Plastik işleme endüstrisinin ayrılmaz bir parçası olan tek vidalı ekstrüderler, plastik filmlerden karmaşık profillere kadar ürünler oluşturmada usta, çok yönlü makinelerdir. Sadeliği ve sağlam tasarımı, onları hem kullanıcı dostu hem de dayanıklı kılar. Vida çapı, L/D oranı ve sıkıştırma oranı gibi temel parametreler, bunların çalışmasına rehberlik ederek optimum performansı sağlar.

Exapro'da bu makineler €12.000 ile €55.000 arasındaki fiyat aralığında mevcuttur. Bu fiyat yelpazesi, yeni kurulan şirketler için ideal olan eski, uygun maliyetli modellerden, büyük ölçekli operasyonlara uygun birinci sınıf, teknolojik açıdan gelişmiş sürümlere kadar çeşitli ihtiyaçlara hitap eder.

Davis-Standard, KraussMaffei Berstorff ve Battenfeld-Cincinnati gibi lider üreticiler temsil ediliyor ve alıcıların en kaliteli makinelere erişimi sağlanıyor. Exapro ile profesyoneller şeffaf fiyatlandırmadan, geniş ürün yelpazesinden ve kalite güvencesinden faydalanıyor ve bu da Exapro'yu tek vidalı ekstrüderlerin tedariki için önemli bir pazar haline getiriyor.

Tek vidalı ekstruder Cincinnati Proton 75

Yıl: 2003

Vida çapı 75 mm
Üretim 500 kg/h

Tek vidalı ekstruder 3D Evo Composer 350 Düşük çalışma saati

Yıl: 2022

Vida çapı 20 mm
Üretim 2 kg/h
Plastifying capacity 2 kg/h


Tek vidalı ekstruder COVEX EXTRUSORAS COVEX 60

Yıl: ~ 1990

Vida çapı 60 mm
Plastifying capacity 80 kg/h

Tek vidalı ekstruder IBAÑEZ EXTRUSORAS 45

Yıl: 1992

Vida çapı 45 mm
Plastifying capacity 35 kg/h

Tek vidalı ekstruder WEBER ES 30-25D

Yıl: 1990

Plastifying capacity 15 kg/h
Üretim 15 kg/h

Tek vidalı ekstruder Tecom E 70/30 S

Yıl: 1988

Vida çapı 60 mm
Üretim 60 kg/h
Plastifying capacity 60 kg/h

Tek vidalı ekstruder Yilian SJFM1300 Düşük çalışma saati

Yıl: 2021

Vida çapı 1400 mm
Üretim 180 kg/h
Plastifying capacity 180 kg/h


Tek vidalı ekstruder Welex 35 30 D

Yıl: 1997

Welex 35 30 D Ekstruder Eskiden Pet hattıydı, şimdi PP / PS üretimi için kullanılıyor. ABS üretimi de mümkündür. PS kapasitesi: saatte 350 kg Baş: 860 mm Kalınlık 100 mikron - 2.000 mikron arası Namlu ve vida yenidir Yeni filtre sistemi

Freze makinası Battenfeld BEX 1-75-30B

Yıl: 2007

Vida çapı 75 mm
Plastifying capacity 350 kg/h

Tek vidalı ekstruder Sikoplast HKS 220/150/30-2

Yıl: 2003

Vida çapı 220 mm
Üretim 720 kg/h


Tek vidalı ekstruder WW EKOCHEM WJ45

Yıl: 2014

Tek vidalı ekstruder: - pratikte kullanılmaz - ekstruder için talimatlarımız var - WJ45 yazın - Polonyalı bir şirket tarafından üretilmiştir - WW Ekochem - plastiklerin, yumuşak PVC'nin işlenmesi için tasarlanmış bir cihaz -bir tahrik sistemi (15kW motor ve dişli kutusu), bir plastikleştirici sistem (içine vida monte edilmiş bir silindir), bir çerçeve, bir ısıtma ve soğutma sistemi ve bir kafadan oluşur …

Tek vidalı ekstruder Bandera 75-33D

Yıl: 1997

Vida çapı 75 mm
Üretim 350 kg/h
Plastifying capacity 350 kg/h

Tek vidalı ekstruder Sikoplast HKS 220/150/26 B2 Düşük çalışma saati

Yıl: 1992

Vida çapı 220 mm
Üretim 700 kg/h
Plastifying capacity 700 kg/h

Tek vidalı ekstruder Extraplast Machinen GmbH EBM 8-30

Yıl: 2008

Satılık şişirme makinesi, tamamen işlevsel. Üretici Extraplast Machinen GmbH Yıl 2008 Motor gücü 80kW Isıtma gücü 49kW Maks. hidrolik basınç 250bar Maksimum hava basıncı 10bar Çalışma basıncı 330 bar Form bağlama 450 x 850mm Fiyatta pazarlık yapılabilir - teklif verin

Tek vidalı ekstruder BATTENFELD ConEX50

Yıl: 2012

Çift Vidalı Ekstruder Vidalar konik, yaklaşık 230 kg/saat D.C. motor 2x yedek vida ve varil dahildir. Makine çalışır durumda

Tek vidalı ekstruder Colines / Weber 1-90-28

Yıl: 1987

Vida çapı 90 mm
Üretim 150 kg/h
Plastifying capacity 150 kg/h



Exapro'daki Tek Vidalı Ekstruderler

Endüstriyel makinelerin hareketli dünyasında Tek Vidalı Ekstruderler, Plastik - Kauçuk sektöründeki operasyonlar için mükemmel ekipman parçaları olarak öne çıkıyor. Bu makineye tam olarak aşina olmayanlar için, onun özünü ortaya çıkarmak üzere kısa bir yolculuğa çıkalım.

Tek Vidalı Ekstruder, plastik malzemeyi eritmek, karıştırmak ve kalıplamak için tek bir vida mekanizması kullanan bir makinedir. Mekanizma, ham plastik peletleri veya granülleri verimli bir şekilde erimiş duruma dönüştüren, ısıtılmış bir varil içinde dönen bir vidadır. Bu erimiş plastik daha sonra bir kalıptan geçirilerek basit plastik filmlerden karmaşık profillere kadar çeşitli ürünler oluşturulur.

O zaman şu soru ortaya çıkıyor: Bu kadar önemli bir makine parçasını satın almak veya satmak için neden Exapro pazar yerini seçtiniz? Cevap, tıpkı bu makinelerin ürettiği karmaşık tasarımlarda olduğu gibi, çok yönlüdür.

Exapro, kullanılmış endüstriyel makine satıcılarını dünyanın her yerinden potansiyel alıcılarla buluşturma sürecini basitleştiriyor. Kapsamlı platform, sektöre özel zengin bir bilgi birikimi barındırıyor ve çok çeşitli makine seçenekleri sunarak hem alıcıların hem de satıcıların kendi benzersiz ihtiyaçlarına göre tasarlanmış en uygun seçimlere sahip olmalarını sağlıyor.

Alıcıları asıl cezbeden şey cazip fiyatlandırmadır. Kullanılmış bir Tek Vidalı Ekstruderin Exapro'dan satın alınması mali açıdan ihtiyatlı bir davranıştır çünkü genellikle yenisinin maliyetinin çok altında bir maliyete sahiptir. Exapro'da listelenen makinelerin çoğu yüksek standartlarda tutulduğu için buna kalite garantisi de eşlik ediyor. Exapro'da mevcut olan Tek Vidalı Ekstruderler 12.000 Euro ile 55.000 Euro arasında fiyat aralığına girmektedir. Böyle bir ürün yelpazesi ilk bakışta geniş görünebilir ancak çeşitli ihtiyaçlara ve bütçelere hitap eder.

Bu fiyat noktaları bir kılavuz sağlarken, bir makinenin spesifik değerinin aynı zamanda markası, durumu, çalışma saatleri ve sahip olabileceği ek özellikler veya yükseltmeler gibi faktörlere de bağlı olduğunu belirtmekte fayda var. Exapro, bu çeşitli fiyat aralığını sunarak, ister ilk adımlarını atan yeni gelişen bir kuruluş olun, ister cephaneliğine değerli bir katkı arayan büyük bir üretici olun, mali hususlarınıza mükemmel şekilde uyum sağlayan bir Tek Vidalı Ekstruderin bulunmasını sağlar.

Öte yandan satıcılar, Exapro'nun sağladığı geniş erişimde teselli buluyor. Küresel bir hedef kitle parmaklarının ucunda olduğundan makinelerinin doğru adresi bulmasını sağlayabilirler, böylece satış sürecini yalnızca kârlı değil, aynı zamanda verimli ve basit hale getirebilirler.

Ayrıca Exapro'nun kusursuz kullanıcı deneyimine olan bağlılığı, işlemlerin sorunsuz olmasını sağlar. Platform, makinelerin listelenmesinden işlemin sonuçlandırılmasına kadar geniş bir destek sunarak hem alıcıların hem de satıcıların memnun olmasını sağlıyor.

İster Plastik - Kauçuk işleme becerilerinizi çeşitlendirmek isteyen bir üretici olun, ister mevcut Tek Vidalı Ekstruderinizi geliştirip satmak isteyen bir işletme olun, Exapro, arzularınızı somut çözümlerle birleştiren bir köprü görevi görmektedir. Kalitenin uygun fiyatla buluştuğu ve iş hedeflerinin gerçeğe dönüştüğü bir dünyaya katılın.

 

Tek vidalı ekstrüderlerin avantajları

Tek vidalı ekstruderler plastik endüstrisinde yaygındır ve bunların yaygın kullanımı, sundukları birçok farklı avantaja bağlanabilir. Tek Vidalı Ekstruderlerin başlıca avantajları şunlardır:

Basitlik ve amp; Sağlamlık: Tek vidalı ekstruderlerin en önemli avantajlarından biri basit tasarımlarıdır. Bu basitlik, daha kolay çalıştırma, bakım ve sorun giderme anlamına gelir.

Maliyet Verimliliği: Tipik olarak tek vidalı ekstrüderler, hem ilk yatırım hem de bakım açısından çift vidalı benzerlerinden daha ucuzdur. Bu nedenle küçük ve orta ölçekli operasyonlar için daha erişilebilirdirler.

Düzgün Kesme ve Isı Dağıtımı: Tek vidalı tasarım tutarlı ve eşit kesme sağlayarak eşit ısı üretimi sağlar. Bu, plastik malzemenin homojen bir şekilde erimesini ve karışmasını sağlar.

Çok yönlülük: Tek vidalı ekstrüderler çok yönlüdür ve polietilen ve polipropilenden daha karmaşık mühendislik plastiklerine kadar çok çeşitli polimerleri işleyebilir.

Sabit Besleme: Tasarım, doğası gereği hammaddelerin istikrarlı bir şekilde beslenmesine olanak tanıyarak tutarlı bir çıktı sağlar ve üretim sürecindeki olası kesintileri en aza indirir.

Enerji Verimliliği: Tasarımları ve çalışma prensipleri nedeniyle, tek vidalı ekstrüderler, özellikle belirli türdeki malzemeleri işlerken genellikle enerji açısından daha verimli olabilir.

Daha Düşük Kalma Süresi: Bu ekstrüderlerin genellikle daha kısa kalma süresi vardır; bu da ısıya duyarlı malzemeler için faydalı olabilir ve bozulma riskini azaltabilir.

Belirli İşlemler için İdealdir: Belirli birleştirme görevleri için veya yüksek derecede karıştırma gerektiğinde çift vidalı ekstrüderler tercih edilebilirken, tek vidalı ekstrüderler film üfleme, tabaka ekstrüzyonu gibi işlemler için genellikle idealdir ve boru veya profil ekstrüzyonu.

Yeniden Takma ve Yükseltme Kolaylığı: Daha basit tasarımları nedeniyle, tek vidalı ekstrüderler yeni bileşenler veya teknolojilerle daha kolay şekilde sonradan donatılabilir veya yükseltilebilir, böylece çalışma ömürleri uzatılabilir.

Yüksek Çıkış Oranları: Gelişmiş tek vidalı ekstruderler, özellikle daha uzun L/D (uzunluk/çap) oranıyla tasarlananlar, artan üretim taleplerini karşılayarak yüksek çıkış oranlarına ulaşabilir.

Tek vidalı ve çift vidalı ekstrüderler arasındaki seçim prosesin özel gereksinimlerine bağlı olsa da, tek vidalı model basitlik, verimlilik ve çok yönlülüğün bir kombinasyonunu sunarak plastik alanındaki birçok uygulama için onu popüler bir seçim haline getiriyor endüstri.

 

Tek vidalı ekstruderlerin ana makine parametreleri

Tek vidalı ekstrüderlerin çalışmasını, kapasitesini ve belirli uygulamalara uygunluğunu tanımlayan bir dizi temel parametre bulunur. Belirli plastik işleme ihtiyaçları için bir ekstruder seçerken veya tasarlarken bu parametreleri anlamak çok önemlidir. Tek Vidalı Ekstruderlerin ana makine parametreleri şunlardır:

Vida Çapı: Bu, ekstruderin boyutunu temsil eder ve genellikle makinenin çıkış kapasitesiyle ilişkilidir. Yaygın olarak kullanılan çaplar, laboratuvar ölçekli uygulamalar için küçük (25 mm'den küçük) ile endüstriyel üretim için büyük (150 mm'den fazla) arasında değişir.

Uzunluk-Çap Oranı (L/D Oranı): Bu parametre vidanın çapına göre uzunluğunu tanımlar. Tek vidalı ekstrüderler için tipik L/D oranları 20:1 ile 30:1 arasındadır. Daha yüksek bir L/D oranı, polimerin daha uzun kalma süresine işaret ederek daha iyi karıştırma ve erimeyi kolaylaştırır.

Sıkıştırma Oranı: Sıkıştırma oranı vidanın tasarımıyla ilgilidir ve besleme bölümünün derinliğinin ölçüm bölümünün derinliğine oranıdır. Vidanın içinde hareket ederken malzemenin nasıl sıkıştırıldığına dair bir fikir verir.

Motor Gücü: Sürücünün kapasitesini gösterir. Ekstrüderin yüksek viskoziteli malzemeleri işleme veya daha yüksek hızlarda çalışma yeteneğini belirlemek için bu önemlidir.

Vida Hızı (RPM): Vidanın dönüş hızıdır ve genellikle dakika başına devir (RPM) cinsinden verilir. Daha yüksek vida hızları verimi artırabilir ancak aynı zamanda kesme hızlarını da yükselterek polimerin termal ve mekanik özelliklerini etkileyebilir.

Varil Isıtma ve Soğutma Bölgeleri: Namlu boyunca bulunan ısıtma ve soğutma bölgelerinin sayısı ve türü, ekstrüzyon işlemi sırasında sıcaklık profilini ve kontrolünü etkiler.

Namlu Sıcaklık Profili: Beslemeden kalıba kadar varilin farklı bölgelerindeki sıcaklık ayarlarını ifade eder. Tutarlı bir erime kalitesi elde etmek için doğru sıcaklık kontrolü çok önemlidir.

Kalıp Türü: Ekstruderin ucundaki kalıp erimiş polimeri şekillendirir. Kalıplar düz (levha veya film ekstrüzyonu için) veya halka şeklinde (boru veya tüp ekstrüzyonu için) olabilir. Kalıbın tasarımı ve türü, ekstrüzyona tabi tutulan ürünün nihai şeklini ve özelliklerini etkiler.

Besleme Boğazı Tasarımı ve Sıcaklığı: Besleme boğazının tasarımı (hammaddenin ekstrudere girdiği yer) ve sıcaklığı, polimerin tutarlı beslenmesinin sağlanmasında önemli bir rol oynar.

Vida Tasarımı ve Profili: Vida, polimerin karıştırılması, eritilmesi ve pompalanması dahil gerçekleştirmesi gereken görevlere bağlı olarak farklı tasarımlara sahip olabilir. Besleme, sıkıştırma ve ölçüm bölgeleri gibi farklı bölümler ile karıştırma pimleri veya kaymayı tetikleyen profiller gibi öğeler, işleme ihtiyaçlarına göre birleştirilebilir.

Geri Basınç: Bu, genellikle elek paketlerinden, kırıcılardan veya kalıbın tasarımından etkilenen, erimiş polimerin ekstrüderden çıkarken karşılaştığı akışa karşı dirençtir.

Bu parametrelerin anlaşılması, bir ekstrüderin yetenekleri ve sınırlamaları hakkında bilgi sağlayarak operatörlerin ve mühendislerin çeşitli polimerleri işlerken veya ekstrüzyon süreçlerini tasarlarken bilinçli kararlar almasına yardımcı olur.

 

Kullanım Alanı

Tek vidalı ekstruderler, plastik işleme endüstrisinde geniş bir uygulama yelpazesine sahip çok yönlü makinelerdir. Kullanım alanları şunları kapsar:

Film Ekstrüzyonu: Tek vidalı ekstrüderlerin en yaygın kullanımlarından biri plastik film üretimidir. Buna paketleme, tarım (malç filmleri gibi) ve diğer endüstriyel kullanımlara yönelik filmler dahildir.

Sayfa Ekstrüzyonu: Bu ekstrüderler, daha sonra ısıyla şekillendirme gibi teknikler kullanılarak ürün haline getirilebilecek plastik levhalar üretmek için kullanılır. Örnekler arasında yemek tepsileri, buzdolabı kaplamaları ve araç kapı panelleri yer alır.

Boru ve Profil Ekstrüzyonu: Tek vidalı ekstrüderler, çeşitli plastik borular (PVC ve HDPE borular gibi) ve profiller (pencere çerçeveleri, kapı çerçeveleri ve yağmur olukları gibi) üretmek için yaygın olarak kullanılır. 

Tüp Ekstrüzyonu: Tıp sektöründe intravenöz tüpler ve kateterler gibi öğelerin üretiminde kullanılır.

Şişirme: Çoğunlukla çift vidalı ekstrüderlerle ilişkilendirilse de, özellikle tambur veya tank gibi daha büyük öğelerin üretilmesine yönelik bazı şişirme kalıplama uygulamalarında tek vidalı ekstrüderler kullanılabilir.

Tel ve Kablo Kaplama: Tek vidalı ekstrüderler, telleri ve kabloları yalıtımlı plastik katmanlarla kaplamak için kullanılır.

Bileşik oluşturma: Çift vidalı ekstrüderler, üstün karıştırma yetenekleri nedeniyle karmaşık bileşim görevleri için daha popüler olsa da, tek vidalı ekstrüderler ayrıca katkı maddelerinin, dolgu maddelerinin veya renklerin kullanıldığı temel bileşim uygulamaları için de kullanılabilir. birincil polimerle karıştırılmıştır.

Geri dönüşüm: Tek vidalı ekstrüderler, geri dönüştürülmüş plastik malzemeleri eritmek ve yeniden düzenlemek için kullanıldıkları geri dönüşüm endüstrisinde önemli bir rol oynar.

Elyaf Ekstrüzyonu: Halatlar, ağlar, fırçalar ve hatta bazı sentetik tekstil lifleri gibi ürünler için monofilamentlerin üretiminde kullanılırlar.

Peletleme: Tek vidalı ekstrüderler, daha sonra diğer plastik işleme operasyonları için hammadde olarak kullanılan plastik peletler üretmek için kullanılabilir.

Özel Ekstrüzyonlar: Bu, zemin kaplaması veya çit için plastik bazlı ahşap kompozit profillerin üretilmesi gibi uygulamaları içerir.

Tek vidalı ekstrüderlerin geniş kullanım alanı, esneklik ve uyarlanabilirliklerinin kanıtıdır. Tasarımda değişiklik yapılabilir; vida profilinden kalıp şekline kadar - her uygulamanın özel gereksinimlerine uyum sağlayarak onları plastik endüstrisinde paha biçilmez bir varlık haline getiriyor.

 

Tek vidalı ekstrüderlerin Lider Üreticileri

Dünya çapında Tek Vidalı Ekstruder üretiminde uzmanlaşmış birçok saygın üretici bulunmaktadır. İşte öne çıkanlardan bazılarının listesi:

Davis-Standard: Merkezi ABD'de bulunan Davis-Standard, lider bir ekstrüzyon makinesi üreticisidir ve farklı uygulamalar için özel olarak tasarlanmış kapsamlı bir tek vidalı ekstruder yelpazesi sunar.

KraussMaffei Berstorff: Merkezi Almanya'da bulunan bu şirket, tek vidalı ekstrüderler de dahil olmak üzere yüksek kaliteli ekstrüzyon ekipmanları üretmesiyle tanınır.

Reifenhäuser: Belirli plastik işleme uygulamaları için özel olarak tasarlanmış tek vidalı modeller de dahil olmak üzere çeşitli ekstrüzyon sistemleri sunan bir diğer önde gelen Alman üretici.

Battenfeld-Cincinnati: Bu üretici, çeşitli uygulamalara yönelik tek vidalı modeller de dahil olmak üzere çok çeşitli ekstrüderler üretmektedir.

Milacron: ABD merkezli bir şirket olan Milacron, farklı işleme ihtiyaçlarına uygun çeşitli tek vidalı ekstrüzyon sistemleri sunmaktadır.

WEIER Plastic Machinery Co., Ltd.: Merkezi Çin'de bulunan bu şirket, tek vidalı ekstruderler de dahil olmak üzere plastik makinelerin üretiminde uzmanlaşmıştır.

Toshiba Machine: Çok uluslu bir Japon şirketi olan Toshiba Machine, tek vidalı ekstrüderler de dahil olmak üzere çeşitli ekstrüzyon çözümleri sunmaktadır.

NFM/Welding Engineers, Inc.: Daha çok çift vidalı ekstrüderleriyle bilinmesine rağmen, belirli uygulamalar için tek vidalı modeller de sunuyorlar.

PTi (Processing Technologies International, LLC): Merkezi ABD'de bulunan PTi, tek vidalı sistemler de dahil olmak üzere çeşitli ekstrüzyon ekipmanları üretmektedir.

Coperion: Öncelikle çift vidalı ekstrüderleriyle tanınan Coperion, ayrıca belirli uygulamalar için özel olarak tasarlanmış tek vidalı çeşitler de sunuyor.

Bandera: Çeşitli plastik işlemlere yönelik tek vidalı sistemler içeren ekstrüzyon hatlarıyla tanınan bir İtalyan üretici.

Amut: Bir diğer saygın İtalyan markası olan Amut, plastik endüstrisindeki farklı uygulamalara uygun tek vidalı ekstruderler üretmektedir.

Herhangi bir üreticiden ürün satın almayı değerlendirirken, sundukları belirli özelliklere ve teknolojilere, pazardaki itibarlarına ve sağladıkları eğitim, bakım ve parça gibi satın alma sonrası desteğe bakmak her zaman iyi bir fikirdir. kullanılabilirlik.