Exapro, yüksek kaliteli kullanılmış endüstriyel makineler için önde gelen pazarınızdır. Dişli şekillendirme makineleri seçeneklerimizi Metal Takım Tezgahları kategorisi altında sunuyoruz. Bu makinelerin bakımı profesyonelce yapılır ve hassasiyet, dayanıklılık ve değerin mükemmel bir karışımını sunar.

Dişli şekillendirme makinelerimiz, karmaşık şekil ve profillere sahip, mükemmel yüzey kalitesi ve doğru boyutlar sağlayan yüksek hassasiyetli dişliler üretme konusunda uzmandır. Otomotiv, havacılık ve ağır makine imalatı gibi endüstriler için ideal olan bu makineler, çok çeşitli dişli türlerini ve boyutlarını işleyebilme kapasitesine sahip olduğundan, onları çeşitli üretim gereksinimlerine uygun hale getiriyor.

Her dişli şekillendirme makinesi, kalite ve performans sağlayan sıkı bir inceleme sürecinden geçer. Makinelerimiz uygun maliyetlidir ve yeni ekipmanlarla karşılaştırıldığında verimlilikten ödün vermeden önemli tasarruflar vaat etmektedir. Fellows, Lorenz ve Gleason gibi tanınmış markalar, güvenilirlikleri ve ileri teknolojileriyle tanınan seçimimizin bir parçasıdır. Fiyatlar €20.000 ila €200.000 arasında değişmektedir ve farklı bütçe ölçeklerine uygundur.

Ayrıntılı bilgi almak veya fiyat teklifi istemek için özel ihtiyaçlarınız konusunda size yardımcı olmaya hazır özel ekibimizle iletişime geçin. Exapro olarak biz, kalite ve uygun fiyatla işinizin büyümesini kolaylaştırmakla ilgileniyoruz. Endüstriyel makine ihtiyaçlarınız için Exapro'ya güvenin ve üretkenliğinizi bugün artırın.

Dişli şekillendirme makinesi MAAG SH75

Yıl: 1987

Maksimum tekerlek çapı 750 mm
Modül - 1
CNC çeşidi
Modül + 10
CNC Hayır
Maksimum diş genişliği 200 mm

Dişli şekillendirme makinesi Lorenz SZA

Yıl: 1978

Maksimum tekerlek çapı 5 mm
Modül - 1
CNC çeşidi
Modül + 10
CNC Hayır
Maksimum diş genişliği 400 mm

Dişli şekillendirme makinesi Lorenz LS 82

Yıl: 1999

Maksimum tekerlek çapı 80 mm
Modül -
CNC çeşidi SIEMENS 840 C
Modül + 5
CNC Evet
Maksimum diş genişliği 22 mm

Dişli şekillendirme makinesi Lorenz LS 303

Yıl:

Maksimum tekerlek çapı 400 mm
Modül - 0.5
CNC çeşidi BWO CNC921
Modül + 6
CNC Evet
Maksimum diş genişliği 76 mm

Dişli şekillendirme makinesi MAAG SH150

Yıl:

Maksimum tekerlek çapı 1600 mm
CNC çeşidi
Modül + 30

Dişli şekillendirme makinesi Liebherr LS 122

Yıl: 2002

Maksimum tekerlek çapı 120 mm
Modül - 0.05
CNC çeşidi SINUMERIK 840 D
Modül + 3
CNC Evet
Maksimum iş mili hızı 3000 rpm

Dişli şekillendirme makinesi Liebherr LS 122

Yıl: 2002

Maksimum tekerlek çapı 120 mm
Modül - 0.05
CNC çeşidi SINUMERIK 840 D
Modül + 3
CNC Evet
Maksimum iş mili hızı 3000 rpm

Dişli şekillendirme makinesi FELLOWS 36-6"

Yıl:

Maksimum tekerlek çapı 915 mm
CNC Hayır
Modül + 3
CNC çeşidi

Dişli şekillendirme makinesi Lorenz S8/630

Yıl:

Maksimum tekerlek çapı 630 mm
Modül - 1
CNC çeşidi
Modül + 8
CNC Hayır
Maksimum diş genişliği 180 mm

Dişli şekillendirme makinesi Stanko 5B150

Yıl: 1976

Maksimum tekerlek çapı 800 mm
Modül - 1
CNC çeşidi
Modül + 12
CNC Hayır
Maksimum diş genişliği 800 mm

Dişli şekillendirme makinesi MAAG SH 250/300

Yıl: 1977

Maksimum tekerlek çapı 3080 mm
CNC Hayır
Maksimum diş genişliği 1100 mm
Modül + 30
CNC çeşidi
Motor gücü 38 kW


Dişli şekillendirme makinesi Liebherr WSC - 501 Fırsat Satışı

Yıl: 1989

Maksimum tekerlek çapı 750 mm
Modül - 0.5
CNC çeşidi
Modül + 8
CNC Evet
Maksimum diş genişliği 180 mm

Dişli şekillendirme makinesi Staehely Sh 850

Yıl: 1980

Maksimum tekerlek çapı 850 mm
CNC Hayır
Modül + 14


Dişli şekillendirme makinesi STANKO 7A420M

Yıl: 1972

Maksimum tekerlek çapı 500 mm
CNC çeşidi

Dişli şekillendirme makinesi LORENZ LS1000

Yıl:

Maksimum tekerlek çapı 1000 mm
CNC çeşidi
Modül + 12

Dişli şekillendirme makinesi Gleason 116

Yıl:

Maksimum tekerlek çapı 228 mm
CNC Hayır
Modül + 12

Dişli şekillendirme makinesi Gleason 275 G Makul fiyat

Yıl: 2007

Maksimum tekerlek çapı 275 mm
Modül - 0.5
CNC çeşidi
Modül + 8
CNC Evet
Maksimum diş genişliği 58 mm



Dişli Şekillendirme Makinelerine Giriş

Dişli şekillendirme makineleri, dişlileri yüksek hassasiyetle kesmek ve biçimlendirmek için özel olarak tasarlanmış, metal işleme endüstrisindeki temel araçlardır. Bu makineler, malzemeyi iş parçasından aşamalı olarak çıkararak dişli dişlerini oluşturmak için şekillendirici kesici adı verilen ileri geri hareket eden bir kesme aleti kullanır. Dişli şekillendirme, diğer yöntemler kullanılarak üretilmesi zor olan iç dişliler, dış dişliler ve karmaşık dişli profilleri için özellikle kullanışlıdır. Otomotiv, havacılık, ağır makineler ve robot bilimi de dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde hayati öneme sahiptirler.

Dişli Şekillendirme Makinesi Çeşitleri

Dişli şekillendirme makineleri, her biri belirli dişli üretim gereksinimlerine uygun çeşitli konfigürasyonlara sahiptir:

  1. Yatay Dişli Şekillendirme Makineleri: Bu makineler, yatay iş mili yönelimine sahiptir ve bu da onları düz, helisel ve spline dişliler de dahil olmak üzere çok çeşitli dişli türlerinin üretimine uygun hale getirir.

  2. Dikey Dişli Şekillendirme Makineleri: Dikey iş mili yönlendirmesine sahip bu makineler, büyük çaplı dişliler ve dişli halkaları gibi daha büyük ve daha ağır iş parçaları için idealdir. Bu tür bileşenler için daha iyi stabilite ve kullanım kolaylığı sunarlar.

  3. CNC Dişli Şekillendirme Makineleri: Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) sistemleriyle donatılmış bu makineler, yüksek hassasiyet, otomasyon ve esneklik sağlar. CNC dişli şekillendiriciler karmaşık dişli geometrileri üretebilir ve yüksek hassasiyetli uygulamalar için uygundur.

  4. Evrensel Dişli Şekillendirme Makineleri: Bu çok yönlü makineler, hem yatay hem de dikey dişli şekillendirme görevlerini yerine getirerek çeşitli dişli türleri ve boyutları için maksimum esneklik sağlar.

Temel Özellikler ve Spesifikasyonlar

Dişli şekillendirme makinesi seçerken üretim ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için çeşitli temel özellikler ve spesifikasyonlar dikkate alınmalıdır:

  • CNC Kontrol Sistemi: Modern dişli şekillendirme makinelerinde genellikle gelişmiş hassasiyet ve otomasyon için CNC kontrolleri bulunur ve karmaşık dişli profillerine ve yüksek tekrarlanabilirliğe olanak tanır.

  • İş Parçası Kapasitesi: Makinenin kaldırabileceği iş parçasının maksimum çapı, yüksekliği ve ağırlığı. Bu, makinenin amaçlanan dişli boyutlarına uyum sağlaması açısından çok önemlidir.

  • Kontur Uzunluğu: Şekillendirici kesicinin ileri geri hareketinin maksimum uzunluğu. Daha büyük dişliler için daha uzun stroklar gerekir.

  • Kesme Hızı ve İlerleme Hızları: Ayarlanabilir hızlar ve ilerlemeler, farklı malzemeler ve dişli türleri için en uygun kesme koşullarına olanak tanır.

  • Takım Sistemi: Şekillendirici kesicilerin türü ve kalitesi ile hızlı değiştirme yetenekleri, üretkenliği önemli ölçüde etkileyebilir.

  • Makine Sertliği ve Yapısı: Şekillendirme işlemi sırasında hassasiyeti ve stabiliteyi etkileyen makinenin yapısal stabilitesi ve yapım kalitesi.

Dişli Şekillendirme Makinalarının Avantajları

Yüksek kaliteli dişli şekillendirme makinelerine yatırım yapmak çok sayıda avantaj sağlar:

  • Hassaslık ve Doğruluk: Dişlilerin, yüksek performanslı uygulamalar için kritik olan spesifikasyonları tam olarak karşılamasını sağlar.

  • Esneklik: Diğer yöntemlerle üretilmesi zor olan iç dişliler de dahil olmak üzere çok çeşitli dişli türlerini üretebilme kapasitesi.

  • Maliyet Verimliliği: Dişli azdırma gibi diğer dişli kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, daha küçük dişli partileri üretmek için genellikle daha ekonomiktir.

  • Çok yönlülük: Çeşitli dişli boyutlarını ve profillerini işleyebilir, bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun hale getirir.

  • Gelişmiş Yüzey Kaplama: Yüksek kaliteli yüzey kaplamaları sağlayarak ek sonlandırma işlemlerine olan ihtiyacı azaltır.

Dişli Şekillendirme Makinesi Alırken Dikkat Edilmesi Gerekenler

İhtiyaçlarınıza uygun doğru dişli şekillendirme makinesini seçmek için aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

  • Üretim Hacmi: Uygun kapasite ve verime sahip bir makine seçmek için üretilecek dişli hacmini belirleyin.

  • Dişli Türleri ve Boyutları: Makinenin, üretmeniz gereken belirli tür ve boyutlardaki dişlileri işleyebildiğinden emin olun.

  • Hassaslık Gereksinimleri: Makinenin hassasiyet yeteneklerini kalite standartlarınızla eşleştirin.

  • Bütçe: İlk yatırımı, bakım ve sarf malzemeleri de dahil olmak üzere uzun vadeli işletme maliyetleriyle dengeleyin.

  • Servis ve Destek: Makine için teknik destek ve bakım hizmetlerinin mevcut olup olmadığını değerlendirin.

  • Eğitim: Makinenin gelişmiş özelliklerini etkili bir şekilde kullanmak için operatör eğitimi ihtiyacını değerlendirin.

Popüler Markalar ve Fiyatlandırma

Birçok saygın marka, güvenilirliği ve performansıyla bilinen dişli şekillendirme makineleri üretmektedir. İşte dikkate değer birkaç tanesi:

  • Gleason: Dişli şekillendirme makinelerinin lider üreticisi olan Gleason, farklı uygulamalar için çeşitli modeller sunmaktadır. Fiyatlar, modele ve teknik özelliklere bağlı olarak genellikle 200.000 ABD Doları ile 1 milyon ABD Doları arasında değişmektedir.

  • Liebherr: Yüksek hassasiyetli dişli şekillendirme makineleriyle tanınan Liebherr, çeşitli endüstriyel uygulamalara yönelik çözümler sunmaktadır. Fiyatlandırma genellikle 250.000 ila 1,5 milyon ABD Doları arasında değişmektedir.

  • Mitsubishi Heavy Industries (MHI): MHI, çeşitli dişli türleri ve boyutlarına uygun, sağlam ve güvenilir dişli şekillendirme makineleri üretir. MHI makinelerinin fiyatları genellikle 300.000 ABD Doları ile 1,2 milyon ABD Doları arasında değişmektedir.

  • Starrag-Heckert: Yüksek hassasiyet ve otomasyon yeteneklerine sahip gelişmiş dişli şekillendirme makinelerinde uzmanlaşmıştır. Fiyatlandırma genellikle 350.000 ila 1,4 milyon dolar arasındadır.

  • Lorenz: Yüksek kaliteli dişli şekillendirme makineleriyle tanınan Lorenz, farklı üretim ihtiyaçlarına uygun bir model yelpazesi sunuyor. Fiyatlar genellikle 250.000 ABD Doları ile 1,3 milyon ABD Doları arasında değişmektedir.

Sonuç

Dişli şekillendirme makineleri, çeşitli endüstriyel uygulamalarda gerekli olan yüksek hassasiyetli dişlilerin üretilmesi için temel araçlardır. Yatay, dikey, CNC ve üniversal dişli şekillendirme makineleri gibi farklı tipleri bulunan makinelerde doğru modelin seçilmesi, özel üretim ihtiyaçlarına ve dişli türlerine bağlıdır. Göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler arasında CNC kontrol sistemleri, iş parçası kapasitesi, strok uzunluğu, kesme hızı, takım sistemi ve makine sertliği yer alır. Gleason, Liebherr, Mitsubishi Heavy Industries, Starrag-Heckert ve Lorenz gibi önde gelen markalar, farklı uygulamalara ve bütçelere uyacak yüksek kaliteli dişli şekillendirme makineleri yelpazesi sunmaktadır. İşletmeler, üretim hacmini, dişli türlerini, hassasiyet gereksinimlerini ve bütçeyi dikkatle değerlendirerek, üretim yeteneklerini geliştirmek ve tutarlı, yüksek kaliteli dişli üretimi sağlamak için doğru dişli şekillendirme makinesine yatırım yaptıklarından emin olabilirler.