Exapro, yüksek kaliteli kullanılmış endüstriyel makineler için önde gelen pazarınızdır. CNC dişli azdırma makineleri seçeneklerimizi Metal Takım Tezgahları kategorisi altında sunuyoruz. Bu makinelerin bakımı profesyonelce yapılır ve hassasiyet, verimlilik ve değerin mükemmel bir karışımını sunar.
CNC dişli azdırma makinelerimiz, olağanüstü doğruluk ve tekrarlanabilirliğe sahip yüksek hassasiyetli dişliler üretmede mükemmeldir. Hassas dişli üretiminin çok önemli olduğu otomotiv, havacılık ve imalat gibi endüstriler için idealdirler. Bu makineler, çeşitli dişli türlerini ve boyutlarını işleyerek farklı üretim gereksinimlerine cevap verebilir.
Her CNC dişli azdırma makinesi, kalite ve performans sağlayan sıkı bir inceleme sürecinden geçer. Makinelerimiz uygun maliyetlidir ve yeni ekipmanlarla karşılaştırıldığında verimlilikten ödün vermeden önemli tasarruflar vaat etmektedir. Güvenilirlikleri ve ileri teknolojileriyle tanınan Gleason, Liebherr ve Mitsubishi gibi tanınmış markalar seçimimizin bir parçasıdır. Fiyatlar 80.000 ila 400.000 arasında değişmektedir ve farklı bütçe ölçeklerine uygundur.
Ayrıntılı bilgi almak veya fiyat teklifi istemek için özel ihtiyaçlarınız konusunda size yardımcı olmaya hazır özel ekibimizle iletişime geçin. Exapro olarak biz, kalite ve uygun fiyatla işletmenizin büyümesini kolaylaştırmakla ilgileniyoruz. Endüstriyel makine ihtiyaçlarınız için Exapro'ya güvenin ve üretkenliğinizi bugün artırın.
1 - 20 den 60 a sonuçlar
Yıl: 1980
Maksimum tekerlek çapı | 40 mm |
---|---|
Modül - | 0.3 |
Maksimum iş mili hızı | 2400 rpm |
Modül + | 1.5 |
---|---|
CNC çeşidi | |
Maksimum diş genişliği | 100 mm |
Yıl: 2007
Maksimum tekerlek çapı | 150 mm |
---|---|
Maksimum diş genişliği | 150 mm |
CNC çeşidi | NUM |
---|
Yıl: 2004
Maksimum tekerlek çapı | 150 mm |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 4500 rpm |
CNC çeşidi | Siemens 840d |
---|---|
Motor gücü | 19 kW |
Yıl: 1971
Maksimum tekerlek çapı | 320 mm |
---|---|
CNC çeşidi | nc |
Modül + | 6 |
---|---|
Motor gücü | 8 kW |
Yıl: 2001
Modül + | 3 |
---|---|
Maksimum diş genişliği | 140 mm |
CNC çeşidi | SIEMENS 840C |
---|
Yıl: 2008
Maksimum tekerlek çapı | 200 mm |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 1500 rpm |
CNC çeşidi | Siemens 840 D |
---|---|
Maksimum diş genişliği | 100 mm |
Yıl: 2016
Maksimum tekerlek çapı | 250 mm |
---|---|
Modül - | 30 |
Maksimum iş mili hızı | 3500 rpm |
Modül + | 30 |
---|---|
CNC çeşidi |
Yıl: 2006
Maksimum tekerlek çapı | 45 mm |
---|---|
Modül - | 0.5 |
Maksimum iş mili hızı | 8000 rpm |
Modül + | 1.5 |
---|---|
CNC çeşidi | Fanuc 18i-MB |
Maksimum diş genişliği | 250 mm |
Yıl:
Maksimum tekerlek çapı | 160 mm |
---|---|
CNC çeşidi | 5 assi |
Maksimum diş genişliği | 150 mm |
Modül + | 3 |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 3500 rpm |
Yıl: 2010
Maksimum tekerlek çapı | 210 mm |
---|---|
Maksimum iş mili hızı | 4000 rpm |
CNC çeşidi | Siemens 840d |
---|
Yıl: 1984
Maksimum tekerlek çapı | 142 mm |
---|---|
Modül - | 0.3 |
Maksimum iş mili hızı | 1680 rpm |
Modül + | 2 |
---|---|
CNC çeşidi | NC |
Maksimum diş genişliği | 300 mm |
Yıl: 2006
Maksimum tekerlek çapı | 3000 mm |
---|---|
CNC çeşidi | Sinumerik 840 D |
Modül + | 28 |
---|---|
Maksimum diş genişliği | 1000 mm |
Yıl:
Maksimum tekerlek çapı | 1000 mm |
---|---|
Modül - | 3 |
Modül + | 10 |
---|---|
CNC çeşidi |
Yıl:
CNC çeşidi | |
---|---|
Motor gücü | 5.59284 kW |
Maksimum iş mili hızı | 1500 rpm |
---|
CNC dişli azdırma makineleri, metal işleme endüstrisinde dişlilerin hassas ve verimli üretimi için tasarlanmış kritik araçlardır. Bu makineler, dişli dişlerini silindirik bir iş parçasına aşamalı olarak kesmek için ocak olarak bilinen özel bir kesme aleti kullanır. Bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) teknolojisinin entegrasyonu, dişli azdırma makinelerinin hassasiyetini, çok yönlülüğünü ve üretkenliğini önemli ölçüde artırarak onları otomotiv, havacılık, endüstriyel makineler ve robot bilimi gibi endüstriler için vazgeçilmez hale getirdi.
CNC dişli azdırma makineleri, belirli dişli üretimi ihtiyaçlarına ve uygulamalarına göre uyarlanmış çeşitli tiplerde mevcuttur:
Yatay Dişli Azdırma Makineleri: Bu makinelerde iş parçası yatay olarak monte edilmiştir. Düz dişliler, helisel dişliler, sonsuz dişliler ve kamalı dişlilerin üretiminde yaygın olarak kullanılırlar. Yatay makineler çok yönlüdür ve çok çeşitli dişli boyutlarını işleyebilir.
Dikey Dişli Azdırma Makineleri: Bu makinelerde iş parçası dikey olarak monte edilir. Yatay olarak monte edilmesi zor olan daha büyük ve daha ağır iş parçaları için özellikle uygundurlar. Dikey makineler daha iyi stabilite sunar ve büyük çaplı dişliler ve dişli halkaları için idealdir.
Üniversal Dişli Azdırma Makineleri: Azdırma işlemlerini hem yatay hem de dikey eksende gerçekleştirebilen bu makineler, maksimum esneklik sağlar. Çok çeşitli dişli türlerini ve boyutlarını işlemesi gereken mağazalar için uygundurlar.
Yüksek Hızlı Dişli Azdırma Makineleri: Yüksek üretkenlik için tasarlanan bu makineler, daha yüksek hızlarda ve ilerlemelerde çalışarak çevrim sürelerini azaltır ve çıktıyı artırır. Büyük hacimli üretim ortamları için idealdirler.
CNC dişli azdırma makinesi seçilirken çeşitli temel özellikler ve spesifikasyonlar dikkate alınmalıdır:
CNC Kontrol Sistemi: Kontrol sisteminin gelişmişliği, makinenin hassasiyetini, kullanım kolaylığını ve karmaşık dişli geometrilerini yönetme yeteneğini etkiler. Modern CNC sistemleri, kullanıcı dostu arayüzler, gelişmiş programlama yetenekleri ve CAD/CAM yazılımıyla entegrasyon sunar.
Eksen Yapılandırması: Kontrol edilen eksenlerin sayısı (genellikle 3 ila 6), makinenin karmaşık dişli şekilleri üretme ve çok eksenli işleme işlemlerini gerçekleştirme yeteneğini etkiler.
Azdırma Hızı ve İlerleme Hızları: Daha yüksek hızlar ve ilerleme hızları, verimliliğin artmasına ve çevrim sürelerinin azalmasına katkıda bulunur. Ayarlanabilir hızlar ve ilerlemeler, farklı malzemeler ve dişli türleri için en uygun kesme koşullarına olanak tanır.
İş Parçası Kapasitesi: Makinenin kaldırabileceği iş parçasının maksimum çapı, uzunluğu ve ağırlığı. Bu spesifikasyon, makinenin amaçlanan dişli boyutlarına uyum sağlaması açısından çok önemlidir.
Takım Sistemi: Ocağın ve kullanılan diğer kesici aletlerin türü ve kalitesi. Hızlı değiştirilebilen takım sistemleri, kurulum sürelerini önemli ölçüde azaltabilir ve makinenin çalışma süresini artırabilir.
Otomasyon ve Entegrasyon: Otomatik yükleme ve boşaltma, süreç içi denetim ve robotik sistemlerle entegrasyon gibi özellikler üretkenliği artırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.
CNC dişli azdırma makinelerine yatırım yapmak çok sayıda avantaj sunar:
Yüksek Hassasiyet: CNC teknolojisi, katı toleransları ve kalite standartlarını karşılayarak tutarlı, yüksek hassasiyette dişli üretimi sağlar.
Artan Üretkenlik: Otomatik işlemler ve yüksek hızlı yetenekler, daha hızlı üretim döngülerine ve daha yüksek çıktıya yol açar.
Çok yönlülük: CNC makineleri, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılayan çok çeşitli dişli türleri ve boyutları üretebilir.
Daha Az İşgücü Maliyeti: Otomasyon, manuel müdahale ihtiyacını azaltır, işçilik maliyetlerini düşürür ve insan hatasını en aza indirir.
Esneklik: Gelişmiş CNC kontrol sistemleri, kolay programlamaya ve hızlı geçişlere olanak tanıyarak üreticilerin farklı dişli türleri ve boyutları arasında verimli bir şekilde geçiş yapmasına olanak tanır.
İhtiyaçlarınıza uygun doğru CNC dişli azdırma makinesini seçmek için aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:
Üretim Hacmi: Uygun kapasite ve hıza sahip makineyi seçmek için üretilecek dişli hacmini belirleyin.
Dişli Türleri ve Boyutları: Makinenin, üretmeniz gereken belirli tür ve boyutlardaki dişlileri işleyebildiğinden emin olun.
Hassaslık Gereksinimleri: Makinenin hassasiyet özelliklerini kalite standartlarınızla eşleştirin.
Bütçe: İlk yatırımı, bakım ve sarf malzemeleri de dahil olmak üzere uzun vadeli işletme maliyetleriyle dengeleyin.
Servis ve Destek: Makine için teknik destek ve bakım hizmetlerinin mevcut olup olmadığını değerlendirin.
Eğitim: Makinenin gelişmiş özelliklerini etkili bir şekilde kullanmak için operatör eğitimi ihtiyacını değerlendirin.
Birçok saygın marka, güvenilirliği ve performansıyla bilinen CNC dişli azdırma makineleri üretmektedir. İşte dikkate değer birkaç tanesi:
Liebherr: Yüksek hassasiyetli dişli azdırma makineleriyle tanınan Liebherr, çeşitli uygulamalara uygun bir dizi model sunmaktadır. Fiyatlar, modele ve teknik özelliklere bağlı olarak genellikle 300.000 ABD Doları ile 1,5 milyon ABD Doları arasında değişmektedir.
Gleason: Gleason, hassasiyeti ve çok yönlülüğü ile bilinen gelişmiş CNC dişli azdırma makineleri sunan, dişli imalat ekipmanlarında lider bir isimdir. Fiyatlandırma genellikle 250.000 ABD Doları ile 1,2 milyon ABD Doları arasında değişmektedir.
Mitsubishi Heavy Industries (MHI): MHI, yüksek üretkenlik ve hassasiyete odaklanarak sağlam ve güvenilir CNC dişli azdırma makineleri üretir. MHI makinelerinin fiyatları genellikle 400.000 ABD Doları ile 1,3 milyon ABD Doları arasında değişmektedir.
Kashifuji: Yüksek hızlı dişli azdırma makinelerinde uzmanlaşan Kashifuji, yenilikçi tasarımları ve verimli üretim yetenekleriyle tanınır. Fiyatlandırma genellikle 350.000 ila 1,4 milyon dolar arasındadır.
PFAUTER (Gleason'un bir bölümü): PFAUTER dişli azdırma makineleri, kaliteleri ve hassasiyetleri nedeniyle büyük saygı görmektedir. Fiyatlar genellikle 300.000 ABD Doları ile 1,5 milyon ABD Doları arasında değişmektedir.
CNC dişli azdırma makineleri, çeşitli endüstriyel uygulamalara yönelik yüksek hassasiyetli dişlilerin üretiminde temel araçlardır. Yatay, dikey, üniversal ve yüksek hızlı makineler gibi farklı tipleri bulunan doğru modelin seçilmesi, özel üretim ihtiyaçlarına ve dişli tiplerine bağlıdır. Göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler arasında CNC kontrol sistemleri, eksen konfigürasyonu, iş parçası kapasitesi, takımlama sistemleri ve otomasyon özellikleri yer alır. Liebherr, Gleason, Mitsubishi Heavy Industries, Kashifuji ve PFAUTER gibi lider markalar, farklı uygulamalara ve bütçelere uyacak bir dizi yüksek kaliteli CNC dişli azdırma tezgahı sunmaktadır. İşletmeler, üretim hacmini, dişli türlerini, hassasiyet gereksinimlerini ve bütçeyi dikkatle değerlendirerek, üretim yeteneklerini geliştirmek ve tutarlı, yüksek kaliteli dişli üretimi sağlamak için doğru CNC dişli azdırma makinesine yatırım yaptıklarından emin olabilirler.