Paketlemenin geniş ortamında, kişinin başarısı genellikle makinelerinin hassasiyetine ve verimliliğine bağlıdır. Şişeleme ekipmanı söz konusu olduğunda, Exapro'nun sunduğu seçenekler bir kalite ve güvenilirlik göstergesi olarak duruyor.

Bu tür ekipmanlar için karmaşık pazarda gezinmek zor olsa da Exapro, süreci şaşırtıcı derecede basit hale getiriyor. Platformları, basit ve bilinçli karar vermeyi teşvik etmek için her biri derinlemesine bilgi içeren çok çeşitli birimler sunar.

Exapro'nun sıvı dağıtıcılardan şişe dolduruculara kadar uzanan kataloğu, kalite açısından titizlikle incelenir ve müşteriye yalnızca en iyi makinelerin ulaşmasını sağlar. Teklifleri, çeşitli fiyat noktalarını kapsıyor ve bütçe kısıtlamalarından bağımsız olarak üstün makinelere erişilebilen bir alan yaratıyor.

Exapro'nun küresel erişimi, mükemmellik taahhüdü ve kullanıcı dostu platformu sayesinde, operasyonel verimliliğinizi ve üretkenliğinizi artıracak ideal makinelerin satın alınması göz korkutucu bir görevden uygulanabilir bir hedefe dönüşür. Paketlemede hassasiyet ve verimliliğe açılan kapınız olan Exapro dünyasına hoş geldiniz.

 

 

 

 

Pet ve Cam Şişelerin Kapaklı Dolum Hattı

Yıl: 1977

Üretim kapasitesi / saat 14000 u/h
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam PET

Şişeleme ünitesi MONOBLOCK TECH-PACK NZ-2500 TECH-PACK NZ-2500

Yıl: 2010

Monoblok dolum makinası Şişe dolum makinası İkinci el MONOBLOCK TECH-PACK NZ-2500 dolum makinası TECH-PACK NZ-2500

Zhejiang Konserve şarap üretimi Fırsat Satışı

Yıl: 2018

Üretim kapasitesi / saat 5000 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,2 L
Ürün içeriği Sıvılar
Maksimum dolum kapasitesi 0,3 L
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam Teneke Kutu
Çeşidi Otomatik

Şişeleme ünitesi Multiple, see description and video Multiple, see description and video

Yıl: 2004

Üretim kapasitesi / saat 12000 u/h
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam PET
Çeşidi Otomatik
Minimum dolum kapasitesi 2 L
Ürün içeriği Sıvılar
Gazlı / Gazsız Gazlı

Şişeleme ünitesi Exquisite DCs-E1A-R Fırsat Satışı

Yıl: 2016

Üretim kapasitesi / saat 2000 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,5 L
Ürün içeriği Sıvılar
Maksimum dolum kapasitesi 2 L
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam PET
Çeşidi Yarı Otomatik

Şişeleme ünitesi Monoblock TECH-PACK NZ-2500

Yıl: 2010

Monoblok TECH-PACK NZ-2500 içecek dolum makinası Üretim yılı 2010 Boyutlar: Uzunluk: 3,1 m Yükseklik: 2,2 m Genişlik: 1,4 m Ağırlık: 800 kg

Kina SHS BC-40 tombul goril 60 ml'lik şişeleri dolduruyor Düşük çalışma saati

Yıl: 2023

Üretim kapasitesi / saat 2000 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,1 L
Ürün içeriği Sıvılar
Maksimum dolum kapasitesi 0,1 L
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam PET

2 li dolum ve etiket makinası

Yıl: 2021

Üretim kapasitesi / saat 1000 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,0 L
Ürün içeriği Yarı Sıvılar
Maksimum dolum kapasitesi 0,5 L
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam PET
Çeşidi Otomatik

Şişeleme ünitesi GANDRA TEC 500+

Yıl: 2017

Üretim kapasitesi / saat 500 u/h
Minimum dolum kapasitesi 3 L
Çeşidi Otomatik
Maksimum dolum kapasitesi 20 L
Ürün içeriği Sıvılar

Şişeleme ünitesi Envas Tronic L2CT3ACC

Yıl: 2003

Üretim kapasitesi / saat 4499 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,3 L
Ürün içeriği Sıvılar
Maksimum dolum kapasitesi 1,5 L
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam Cam
Çeşidi Otomatik

Sfoggia 2500 L/H karbonatlama ünitesi

Yıl: 2019

Üretim kapasitesi / saat 2500 u/h
Gazlı / Gazsız Gazlı

Innovus 100FBEV atmosferik dolum makinesi

Yıl: 2019

Üretim kapasitesi / saat 2000 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,3 L
Maksimum dolum kapasitesi 0,4 L
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam Teneke Kutu

CERMA 52 MB izobarometrik dolum makinası

Yıl: 1998

Üretim kapasitesi / saat 5000 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,3 L
Maksimum dolum kapasitesi 0,8 L

Şişeleme ünitesi MOM Ligne 1000

Yıl: 2006

Üretim kapasitesi / saat 1250 u/h

Wild Goose WG5 250MCE atmosferik dolum makinesi

Yıl: 2018

Üretim kapasitesi / saat 50 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,2 L
Maksimum dolum kapasitesi 0,5 L
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam Teneke Kutu

M+F KEG-Technik MICROMAT A4/2-H fıçı dolum hattı

Yıl: 2018

Genel Bakış Bu KEG şişeleme tesisi, 2018 yılında M+F KEG Technik tarafından inşa edildi. Bütün bir bira fabrikasının bir parçasıdır, halen üretimdedir ve yakında profesyonel bir şekilde sökülecektir. Makine istenildiği zaman şahsen görülebilir. Teknik detaylar En son 25 HL/saat (50l) veya 35 HL/saat (<30l) ile çalıştırıldı İstasyon 1: İç temizlik İstasyon 2: Durulama, sterilizasyon ve doldurma Siemens S7 kontrol sistemi …

Şişeleme ünitesi ALCOA CF6

Yıl: 1998

Üretim kapasitesi / saat 10000 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,5 L
Ürün içeriği Sıvılar
Maksimum dolum kapasitesi 1,5 L
Tetrapak/ PET/ Teneke Kutu/ Cam PET
Çeşidi Otomatik

Kutular için Dolum Hattı Micro Can CL5 V3e

Yıl: 2020

Üretim kapasitesi / saat 2200 u/h
Minimum dolum kapasitesi 0,3 L
Maksimum dolum kapasitesi 0,5 L

Şişeleme ünitesi Framax RFC‐09/08/1‐C 2K A/P

Yıl: 2012

Üretim kapasitesi / saat 1800 u/h
Maksimum dolum kapasitesi 0,3 L

H & K SVF 40/10 KK izobarometrik dolum makinesi

Yıl: 1992

Üretim kapasitesi / saat 12000 u/h
Gazlı / Gazsız Gazlı
Ürün içeriği Sıvılar


Giriş:

Şişe dolgu maddesi, adından da anlaşılacağı gibi, ambalaj dünyasının ayrılmaz bir parçasıdır ve belirli bir miktarda ürünü çeşitli kap türlerine, özellikle şişelere dağıtmak için tasarlanmıştır. Bu sofistike makine parçası, şişeleme sürecinde hassasiyet ve tutarlılık sağlamak için tasarlanmıştır. Dağıtılan madde, her ürün tipi için özel olarak tasarlanmış farklı makinelerle sıvılardan toza, granüllere ve hatta macunlara kadar değişebilir. Bu cihazları çalıştıran teknoloji çok çeşitlidir; bazılarında hacimsel dolum, bazılarında vakumlu dolum ve bazılarında da doğru miktarda ürünün doldurulmasını sağlamak için bir ağırlık sistemine güvenilir.

Bu makinelerin çalışması, mekanik bir hassasiyetin orkestrasyonlu bir senfonisidir. Şişeler tipik olarak bir konveyöre beslenir ve doldurma memelerinin altındaki konuma yönlendirilir. Yerine yerleştirildikten sonra, makine her bir şişeye tam olarak ürün miktarını dağıtır. Doldurduktan sonra şişeler, kapatma veya mühürleme olabilecek bir sonraki aşamaya doğru yolculuklarına devam eder. Bu sürecin hızı ve verimliliği, yüksek çıktının gerekli olduğu sektörlerde hayati önem taşır.

Şişe doldurucular, uygulamalarını çok sayıda sektörde bulur. Yiyecek ve içecek sektöründe şişeleri içecek, sos ve yağlarla doldurmak için kullanılırlar. İlaç endüstrisi, ister sıvı ister taneli olsun, şişeleri ilaçlarla doğru bir şekilde doldurmak için onlara güvenir. Kozmetik sektöründe parfümlerden kremlere kadar her şey bu makine ile şişelenmektedir. Kimya endüstrisi de temizlik solüsyonlarından motor yağlarına kadar her şeyi paketlemek için bu makineleri kullanıyor. Bu nedenle, sayısız biçimiyle mütevazi şişeleme doldurucusu, bir dizi endüstrinin faaliyetlerinde çok önemli bir rol oynar.

Böyle bir makine satın almaya başlamadan önce, dikkatle göz önünde bulundurulması gereken birçok faktör vardır. Motorunu ve servis geçmişini incelemeden bir otomobil satın alınmayacağı gibi, şişeleme ekipmanı alımına da titiz bir gözle yaklaşılmalıdır.

İlk dikkate alınacak nokta, makinenin doldurması amaçlanan ürün türü olmalıdır. Sıvı mı yoksa toz mu, viskoz bir madde mi yoksa granüler mi? Farklı malzemeleri işlemek için farklı dolum makineleri tasarlanmıştır ve düşündüğünüz makinenin belirli ürününüze uygun olmasını sağlamak çok önemlidir.

Sonra, doldurulacak kap veya şişe dikkate alınmalıdır. Boyutu, şekli ve malzemesi makinenin uyumluluğunu etkileyebilir. Bazı makinelerin doldurabilecekleri konteynerin boyutu söz konusu olduğunda sınırlamaları olabilirken, diğerleri belirli malzemeler için uygun olmayabilir. Ayrıca, makinenin bu kapları doldurma hızının da göz önünde bulundurulması önemlidir. Tüm bu parametreler, ihtiyaçlarınıza uygun olduğundan emin olmak için satıcıyla teyit edecek olan Exapro temsilcisi ile kontrol edilmelidir.

Makinenin durumu diğer bir önemli faktördür. Yepyeni bir makine çekici bir seçenek gibi görünebilir, ancak bakımlı kullanılmış bir makine daha ekonomik bir fiyata karşılaştırılabilir performans sunabilir. İster yeni ister kullanılmış olsun, makinede herhangi bir aşınma veya hasar belirtisi olup olmadığını ve servis geçmişini kontrol etmek önemlidir. Makinenin reklamda belirtildiği gibi olduğundan emin olmak için her zaman satıcının bulunduğu yere gitmenizi tavsiye ederiz. 

Bir kapatma makinesi seçmek için ana faktörler

Bir şişeleme dolgusu satın almadan önce, özel gereksinimlerinize uygun olduğundan emin olmak için aşağıdaki teknik verileri, nitelikleri ve seçenekleri dikkatlice değerlendirmeniz önemlidir:

  • Ürün Türü: Ürününüz sıvı mı, toz mu, granül mü yoksa macun mu? Farklı ürün türleri için farklı makineler tasarlanmıştır;
  • Kap Özellikleri: Dolduracağınız şişenin veya kabın boyutu, şekli ve malzemesi nedir? Belirli makinelerde barındırabilecekleri kapsayıcılarla ilgili sınırlamalar olabilir;
  • Hız ve Hacim: İstediğiniz üretim kapasitesi nedir? Makine, hem hız (dakikada şişe sayısı) hem de hacim (şişe başına ürün miktarı) açısından gerekli çıktınızı karşılayabilmelidir;
  • Doldurma Yöntemi: Farklı makineler hacimsel, vakumlu veya tartımlı doldurma gibi farklı doldurma yöntemleri kullanır. Yöntem seçimi hem doğruluğu hem de hızı etkileyebilir;
  • Makine Durumu: İster yeni ister kullanılmış bir makine düşünün, herhangi bir aşınma veya hasar belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Kullanılmış makineler için hizmet geçmişini de kontrol edin;
  • Fiyat: Makine bütçenize uygun mu? Gerekli kurulum, bakım veya onarım maliyetlerini hesaba katmayı unutmayın;
  • Yer Gereksinimleri: Makine mevcut alanınıza sığıyor mu? Makinenin boyutlarını kontrol edin ve çalıştırma ve bakım için yeterli alana sahip olduğunuzdan emin olun;
  • Güç Gereksinimleri: Makinenin güç gereksinimlerinin tesisinizin güç kaynağıyla uyumlu olduğundan emin olun;
  • Yasalara Uygunluk: Makine, sektörünüzün ve bölgenizin yasal standartlarına uygun mu? Bu, özellikle gıda ve ilaç gibi sektörlerde önemlidir;
  • Üretici ve Model: Üreticinin itibarını ve makinenin özel modelini göz önünde bulundurun. Kalite, güvenilirlik ve satış sonrası hizmet büyük ölçüde değişebilir.

Ana üreticiler

Krones AG: Dünya çapında tanınan bir Alman şirketi olan Krones AG, yüksek kaliteli doldurma ve paketleme sistemlerinin tasarımı ve üretiminde uzmanlaşmıştır. Yenilikçi teknolojileri ve çok çeşitli sektörlere hitap eden sağlam, verimli makineleriyle tanınırlar.

SIDEL: Su, alkolsüz içecekler ve sıvı süt ürünleri gibi sıvıların paketlenmesinde lider bir ekipman ve hizmet sağlayıcısı olan SIDEL, dayanıklı, yüksek hızlı doldurma sistemleri.

Serac: Fransa menşeli Serac, doldurma ve kapatma makineleri tasarlama ve üretme konusunda uzmandır. Yenilikçi çözümleri, diğerlerinin yanı sıra süt ürünleri, yemeklik yağ, evde bakım ve kişisel bakım sektörlerine hitap ediyor.

GEA Group: Küresel bir teknoloji şirketi olan GEA Group, aseptik doldurma da dahil olmak üzere çok çeşitli doldurma teknolojisi sunmaktadır. Gıda, içecek ve ilaç dahil olmak üzere birçok sektörde sürdürülebilir ve verimli çözümleriyle tanınırlar.

Vollenda: Almanya merkezli Vollenda, gelişmiş doldurma ve tartma sistemleri sağlama konusunda asırlık bir geçmişe sahiptir. Gıda, kimya ve ilaç gibi sektörlere hizmet veren, özel müşteri gereksinimlerini karşılayan özelleştirilmiş çözümleriyle tanınırlar.

Tetra Pak: İsveçli çok uluslu bir gıda paketleme ve işleme şirketi olan Tetra Pak, sürdürülebilirliğe olan bağlılığı ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere yenilikçi işleme ve paketleme çözümleriyle tanınır: çeşitli dolum makineleri.

Groninger: Almanya merkezli bu şirket, doldurma, kapatma ve işleme teknolojisi geliştirme, tasarlama ve üretmede dünya lideridir. Groninger, ilaç ve kozmetik sektörlerinde hassasiyeti ve yüksek kaliteli makineleriyle özellikle öne çıkıyor.

Bosch Paketleme Teknolojisi: Artık Syntegon Technology olarak bilinen bu Alman şirketi, yüksek kaliteli ve güvenilir doldurma ve paketleme teknolojisiyle güçlü bir üne sahiptir. Birkaç isim vermek gerekirse gıda, ilaç ve şekerleme sektörlerine hizmet veriyorlar.

Satın almanın tüm lojistik yönlerini göz önünde bulundurun

İkinci el bir şişeleme dolgu maddesini bir fabrikadan diğerine nakletmek, dikkatli bir planlama ve değerlendirme gerektiren karmaşık bir süreçtir. 

Lojistik zorluk, makinenin dikkatli bir şekilde yönetilebilir bileşenlere bölünmesi gereken demontajla başlar. Hasarı önlemek için bu işlem deneyimli teknisyenler tarafından yapılmalıdır. 

Söküldükten sonra, her bir parça titizlikle paketlenmeli ve nakliye için emniyete alınmalı ve yolculuk sırasında korunmaları sağlanmalıdır. 

Nakliyenin kendisi, rota, araç türü ve taşıma ekipmanıyla ilgili hususlar dikkate alınarak dikkatli bir planlama gerektirir. Yerel nakliye şirketinize danışmanızı öneririz, ancak başka şirketler de önerebiliriz.

Yeni konuma varıldığında, makinenin yeni tesiste aynı derecede özen ve beceriyle yeniden inşa edilmesi ve kalibre edilmesi gerekir. 

Ayrıca, ekipmanı güncellemek veya gerekli bakımları yapmak için şimdi iyi bir zaman. 

Ayrıca, makinenin yeni fabrikanın güç kaynağı ve zemin düzeniyle uyumluluğunu dikkate almak çok önemlidir. 

Paketleme makineleri konusunda deneyime sahip profesyonel bir makine taşıma şirketine danışmak, sorunsuz ve başarılı bir geçiş sağlanmasına yardımcı olabilir.